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激光焊接機在滅火器罐上的焊接應用

時間:2021-08-03 16:23  閱讀:3931
在現有技術中,公知的技術是滅火器罐體大多采用鋼板來制作,首先要將鋼板卷成筒狀,然后在兩端安裝上封頭和下封頭,然后對罐體進行焊接,使上封頭和下封頭與罐體緊密結合。下面介紹激光焊接機在滅火器罐上的焊接應用。

傳統的焊接方式焊接滅火器鋼瓶焊縫大,容易對焊接產品周邊造成變形,且焊后有焊接殘余應力存在,會產生氣孔、夾渣,不適合用在滅火器上面,而激光焊接鋼瓶焊縫精美,速度快、深度大、變形小,因此廣泛運用于滅火器鋼瓶的焊接中。瑞豐光電激光設備是性價比較高的,憑借多年的激光研發經驗,產品技術成熟,產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念,給客戶提供最優質的產品及服務。

激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到兩部分材料上,使局部受熱熔化,然后冷卻凝固連成一體。相對傳統的焊接工藝,激光焊接具有以下優點:
1、無接觸加工,對焊接零件沒有外力作用。
2、激光能量高度集中,熱影響小,熱變形小。
3、可以焊接高熔點,難熔,難焊的金屬,如鈦合金,鋁合金等。可實現某些異種材料間的焊接。
4、焊接過程對環境沒有污染,在空氣中可以直接焊接,工藝簡便。
5、焊點小,焊縫窄,整齊美觀,焊后無需處理或只需簡單處理工序。焊縫組織均勻,氣孔少,缺陷少,可減少和優化母材質雜,焊縫的機械強度往往高于母材的機械強度。激光焊接的機械性能、抗蝕性能和電磁學性能上優于常規焊接方法。
6、激光可精確控制,聚焦光點小,可高精度定位,實現精密加工。
7、易于與計算機數控系統或機械手,機器人配合,實現自動焊接,提高生產效率。

金屬激光焊接機焊接滅火器罐自動化程度高焊接工藝流程簡單,非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率,成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質量高,可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。

激光焊接機在滅火器罐上的焊接應用,是激光焊接機的優點的其中一個體現,激光焊接正憑借著自身的的優勢,不斷的擴展自己的應用領域。


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