注塑機(jī)進(jìn)口大于出口需加快轉(zhuǎn)型升級，我國注塑機(jī)行業(yè)在發(fā)展過程中，一直是走傳統(tǒng)路線，早期基本都是全液壓式普通注塑機(jī)，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，以及伺服注塑機(jī)技術(shù)的成熟應(yīng)用和價(jià)格的大幅度下降，近年來全電動(dòng)注塑機(jī)越來越多。據(jù)之前有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國進(jìn)口注塑機(jī)使用外匯11.2億美元，而出口注塑機(jī)創(chuàng)匯只有1.3億美元，進(jìn)口遠(yuǎn)大于出口。

　　現(xiàn)在我國的注塑機(jī)產(chǎn)品相對集中在中小型注塑設(shè)備上，而且上個(gè)世紀(jì)80-90年代的低檔產(chǎn)品供大于求，機(jī)械制造能力過剩，企業(yè)整體效益下降。在大型設(shè)備上產(chǎn)品還是空白，仍需大量的需要進(jìn)口注塑機(jī)。

　　全液壓曲肘式注塑機(jī)在成型精密、形狀復(fù)雜且要求較高的制品方面存有其獨(dú)特優(yōu)勢，它從原先 的單缸充液、多缸充液式加工設(shè)備發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式，市面上以其中兩板直壓式具代表意義，但因其控制技術(shù)難度大，機(jī)械加工精度高，液壓技術(shù)也難掌握。

　　全電動(dòng)注塑機(jī)有一系列優(yōu)點(diǎn)，尤其是在環(huán)保和節(jié)能方面，因使用伺服電機(jī)注射控制精度較高，轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定，還可以多級調(diào)節(jié)。但電動(dòng)注塑機(jī)在使用壽命上不如傳統(tǒng)的液壓式注塑機(jī)，液壓式注塑機(jī)要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥，而伺服閥價(jià)格昂貴，間接的帶來成本上升。

　　電動(dòng)—液壓式注塑機(jī)是集液壓和電力驅(qū)動(dòng)于一體的新型注塑機(jī)，同時(shí)融合了液壓注塑機(jī)的高性能和全電動(dòng)式的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)，這種電動(dòng)-液壓相結(jié)合的復(fù)合式注塑機(jī)已成為注塑機(jī)技術(shù)發(fā)展方向。注塑行業(yè)正面臨著一個(gè)飛速發(fā)展的機(jī)遇，然而在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤罁?jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求，注塑機(jī)液壓油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-65%，因而極具節(jié)能潛力，設(shè)計(jì)與制造新一代“節(jié)能型”注塑機(jī)，就成為迫切需要關(guān)注和解決的問題。

　　中國加入經(jīng)貿(mào)組織后，國外的注塑機(jī)機(jī)械制造業(yè)加速對華轉(zhuǎn)移，一些的注塑機(jī)廠家及企業(yè)，如同海天注塑機(jī)合作過的德國德瑪格、克虜伯、巴登菲爾，日本住友重工等公司先后“進(jìn)駐”中國，有的還進(jìn)一步設(shè)立了技術(shù)中心。國外注塑機(jī)制造商的進(jìn)入給中國注塑機(jī)行業(yè)帶來了發(fā)展活力，同時(shí)也使中國注塑機(jī)制造企業(yè)充滿了機(jī)遇與挑戰(zhàn)。

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